Platform pengangkat Anda merayap ke atas kira-kira 30 mm setelah Anda melepaskan pegangannya. Pintu belakang truk Anda terbanting saat Anda membuka katup. Anda menyetel katup jarum yang sama tiga kali sehari karena kecepatan silinder terus menurun saat oli memanas. Ketiga kegagalan ini tampak berbeda, namun semuanya menunjuk pada komponen hilang yang sama: a pengontrol aliran hidrolik .
Pengontrol aliran hidrolik adalah katup yang mengatur laju aliran dalam suatu sirkuit dan menjaganya tetap dekat dengan pengaturan tersebut bahkan ketika tekanan atau suhu berubah. Karena aliran menentukan kecepatan, maka pengontrol adalah pengontrol kecepatan mesin: ia menentukan seberapa cepat silinder memanjang, seberapa cepat motor hidrolik berputar, dan seberapa lembut beban yang ditangguhkan mendarat. Panduan ini mencakup fungsi pengontrol aliran hidrolik, cara kerjanya, jenis yang sesuai dengan sirkuit apa, cara mengukur dan memasangnya, dan apa yang harus dilakukan jika terjadi kesalahan.
Apa yang Dilakukan Pengontrol Aliran Hidraulik
Pengontrol aliran hidrolik mengatur volume cairan yang melewati saluran per satuan waktu, biasanya dinyatakan dalam liter per menit (L/mnt) atau galon per menit (gpm). Dalam rangkaian pompa perpindahan tetap, pompa mengalirkan aliran konstan, dan pengontrol melewati atau membatasi sebagian aliran tersebut sehingga hanya jumlah yang diinginkan yang mencapai aktuator. Dalam rangkaian proporsional, meter pengontrol mengalir secara kontinyu sesuai dengan sinyal masukan listrik.
Sederhananya: pengontrol aliran sama dengan pengontrol kecepatan. Sebuah silinder mengambil kecepatannya dari aliran, bukan dari tekanan. Gandakan aliran dan silinder yang sama bergerak dua kali lebih cepat; potong aliran menjadi dua dan waktu gerak menjadi dua kali lipat. Inilah sebabnya mengapa keluhan kecepatan pada mesin hampir selalu diselesaikan pada sisi aliran sirkuit.
Kontrol aliran juga penting untuk keselamatan dan energi. Pengontrol aliran hidraulik mencegah beban vertikal menjauh, menjaga dua silinder agar tidak saling berpacu, dan memangkas kebutuhan pompa selama bagian siklus yang tidak aktif. Dalam praktiknya, pengontrol dengan ukuran yang tepat mengurangi lonjakan tekanan, menurunkan keausan silinder dan seal, serta mempermudah diagnostik karena setiap kaki aktuator memiliki pengaturan aliran yang dapat diulang.
Jika tata letak sirkuit masih belum jelas, bacalah prinsip kerja sistem hidrolik sebelum menyentuh pengontrol; setelah Anda melihat posisi pompa, tangki, dan aktuator dalam loop, fungsi pengontrol menjadi jelas.
Tiga Posisi Pemasangan: Meter-in, Meter-out, dan Bleed-off
Pengontrol aliran dapat ditempatkan pada tiga posisi dalam suatu rangkaian, dan setiap posisi mengubah karakteristik gerakan:
- Meteran masuk: dipasang pada garis tekanan antara pompa dan saluran masuk aktuator. Cocok untuk beban resistif seperti silinder horizontal dan perangkat penjepit; itu membatasi kecepatan maksimum aktuator.
- Meteran keluar: dipasang pada jalur balik antara outlet aktuator dan tangki. Cocok untuk merombak beban seperti silinder pengangkat vertikal dan derek, karena alat ini mengerem beban saat turun.
- Pendarahan: dipasang sebagai bypass dari saluran tekanan ke tangki. Sederhana dan ekonomis, namun kecepatan aktuator lebih merespons perubahan beban dibandingkan dengan meter-in atau meter-out.
Cara Kerja Pengontrol Aliran Hidraulik
Setiap pengontrol aliran hidraulik dibuat berdasarkan aturan fisik sederhana: aliran melalui lubang naik seiring dengan luas bukaan dan akar kuadrat perbedaan tekanan yang melintasinya. Pada katup jarum biasa, ini berarti aliran berubah setiap kali beban berubah. Pada tekanan beban yang lebih tinggi, tekanan diferensial turun dan lebih sedikit oli yang mengalir; pada tekanan beban yang lebih rendah, lebih banyak oli yang lewat dan aktuator bergerak lebih cepat.
Pengontrol aliran hidraulik dengan kompensasi tekanan memecahkan masalah ini dengan menambahkan spool kompensator yang menjaga penurunan tekanan pada lubang pengukuran hampir konstan. Kompensator merasakan tekanan pada sisi masuk dan sisi keluar lubang. Jika tekanan saluran keluar meningkat, kompensator bergeser untuk membuka jalur bypass atau menutup sedikit, menjaga tekanan diferensial pada nilai yang ditentukan oleh pegas. Oleh karena itu, aliran tetap mendekati nilai yang dipilih sementara tekanan beban berubah.
Data katalog umum untuk kelas komponen ini menunjukkan bahwa pengontrol dengan kompensasi tekanan yang baik dapat menahan aliran dalam kisaran ±5 persen ketika tekanan beban berayun antara 70 dan 250 bar. Versi dengan kompensasi suhu menggunakan elemen termal untuk menggeser tepi pengukuran saat oli memanas, menahan aliran dalam kisaran ±3 persen pada rentang suhu oli 20°C hingga 60°C. Verifikasikan angka tersebut dengan lembar data katup yang Anda pesan, karena toleransi berbeda antara ukuran miniatur dan industri.
- Oli memasuki ruang masuk dan melewati lubang pengukuran yang dapat disesuaikan.
- Tekanan beban disalurkan ke ruang pegas kompensator melalui lubang penginderaan internal.
- Ketika beban naik, spool kompensator bergerak dan mengembalikan perbedaan tekanan yang diprogram melintasi lubang pengukuran.
- Karena perbedaan tekanan tetap konstan, laju aliran tetap konstan, dan kecepatan silinder atau motor tetap konstan.
Prinsip yang sama berlaku apakah pengontrolnya berupa kartrid kecil di manifold unit daya atau katup inline besar pada mesin press. Pekerjaan fisiknya sama: mengubah lubang yang peka terhadap tekanan menjadi tepi pengukuran yang stabil terhadap tekanan.
Jenis Pengontrol Aliran Hidraulik: Memilih Desain yang Tepat
Anda tidak memerlukan setiap desain di pabrik Anda. Anda memerlukan yang sesuai dengan pola muatan dan target stabilitas kecepatan Anda. Tabel di akhir bagian ini membandingkannya secara sekilas.
Pengontrol Aliran Tanpa Kompensasi Tekanan
Katup jarum dan lubang tetap adalah perangkat yang paling sederhana. Mereka akurat hanya jika tekanan beban stabil. Gunakan untuk pemangkasan kecepatan manual pada mesin yang bebannya hampir konstan, seperti bangku tes atau konveyor kecil. Ini adalah pilihan yang paling murah dan paling mudah perawatannya, namun tidak dapat mempertahankan kecepatan saat beban berubah.
Pengontrol Aliran Kompensasi Tekanan
Pekerja keras di sirkuit industri. Ini menjaga pengaturan aliran pada rentang tekanan yang luas, sehingga kecepatan silinder tetap stabil saat alat berat memotong, menjepit, atau mengangkat. Ini adalah tipe yang umumnya diintegrasikan ke dalam blok port dan manifold unit tenaga hidrolik.
Pengontrol Aliran Kompensasi Suhu
Pengontrol aliran hidraulik dengan kompensasi suhu menambahkan elemen termal ke desain kompensasi untuk siklus panjang dan pengumpanan presisi saat suhu oli naik selama perpindahan gigi. Elemen kompensasi menyesuaikan bukaan efektif saat viskositas turun, sehingga waktu siklus dapat diulang dari start dingin hingga mesin benar-benar hangat.
Pengontrol Aliran Proporsional
Pengontrol aliran proporsional yang dikontrol secara elektronik memodulasi aliran sebanding dengan arus atau tegangan masukan yang diterimanya. Ini secara efektif merupakan lubang variabel dengan bukaan yang dapat diprogram, yang berarti perubahan kecepatan dapat diperintahkan di tengah siklus oleh PLC: pendekatan lambat, pengumpanan cepat, penarikan lambat, semuanya dalam satu katup. Pengontrol proporsional digunakan pada klem peralatan mesin dan pengumpan pemotong, tailboard dengan gerakan soft-stop, dan platform pengangkatan bergerak yang memerlukan manajemen akselerasi. Harganya lebih mahal dan memerlukan fase penyetelan, namun menghilangkan kebutuhan akan beberapa katup tetap.
Katup Kontrol Aliran Proporsional Elektro-Hidrolik untuk Unit Daya Katup proporsional ini menyesuaikan aliran atau tekanan secara linier dengan masukan listrik, memungkinkan perubahan kecepatan pertengahan siklus yang mulus seperti pendekatan lambat dan pengumpanan cepat. Cocok untuk peralatan mesin dan platform pengangkat yang memerlukan kontrol presisi dan dapat diprogram. Lihat Produk → Katup Prioritas dan Pembagi Aliran
Katup prioritas menjaga aliran tertentu ke port prioritas (misalnya, sirkuit kemudi) dan mengirimkan sisanya ke sirkuit sekunder. Pembagi aliran membagi satu masukan menjadi dua aliran proporsional, yang menjaga dua silinder tetap bergerak maju bahkan di bawah beban eksentrik. Keduanya merupakan pengontrol aliran tujuan khusus yang memecahkan masalah sinkronisasi dan perutean kontrol.
Katup Deselerasi
Katup perlambatan adalah pengontrol aliran yang dioperasikan dengan cam atau dioperasikan secara mekanis yang menutup secara bertahap saat bagian mesin mendekati akhir langkah. Ini memangkas overshoot di ujungnya dan mencegah efek palu pada mesin cepat.
Tabel 1. Perbandingan jenis pengontrol aliran hidrolik yang digunakan pada rangkaian unit daya. | Ketik | Stabilitas kecepatan vs beban | Stabilitas kecepatan vs suhu | Penggunaan terbaik | Biaya relatif |
| Lubang tetap | Buruk | Buruk | Sirkuit berkecepatan tetap dan beban tetap | Terendah |
| Katup jarum / globe | Buruk | Buruk | Pemangkasan kecepatan manual, beban konstan | Rendah |
| Kompensasi tekanan | Baik (±5%) | Sedang | Platform pengangkat, umpan mesin, papan belakang | Sedang |
| Kompensasi suhu | Bagus | Bagus (±3%) | Umpan presisi, siklus berjalan panjang | Tinggi |
| Proporsional | Bagus | Tergantung pada elektronik | Siklus kecepatan variabel yang dapat diprogram | Tinggiest |
| Katup prioritas | Bagus for priority port | Sedang | Sirkuit kemudi, prioritas penting keselamatan | Sedang |
Spesifikasi Utama dan Data Ukuran
Pertanyaan pertama pada pertanyaan ukuran jarang sekali mengenai merek; itu ukurannya. Lima angka penting ketika Anda membandingkan pengontrol aliran hidraulik untuk unit daya: rentang aliran terukur, tekanan maksimum, rentang viskositas, akurasi kompensasi, dan ukuran port atau pola pemasangan.
- Rentang aliran terukur: 0,5 hingga 80 L/mnt adalah jendela kerja praktis untuk aksesori unit daya.
- Tekanan operasi maksimum: 210 hingga 250 bar adalah hal biasa; konfirmasikan margin ledakan pada mesin seluler di mana terjadi lonjakan tekanan.
- Kisaran kekentalan oli: 15 hingga 68 cSt, dengan oli mineral ISO VG 32 dan ISO VG 46 sebagai pilihan standar.
- Akurasi kompensasi: tipe dengan kompensasi tekanan berada dalam kisaran ±5%; jenis kompensasi suhu sekitar ±3%.
- Port dan pemasangan: Port G1/4 hingga G1, ukuran garis 10 hingga 25 mm, atau pemasangan kartrid dan manifold pada pola ISO 4401.
Tabel 2. Nilai ukuran umum untuk pengontrol aliran hidrolik di unit daya industri; verifikasi setiap nilai terhadap lembar data katup tertentu. | Parameter | Kisaran tipikal | Catatan seleksi |
| Aliran terukur | 0,5–80 L/mnt | Ukuran 20–30% di atas aliran aktuator |
| Tekanan maksimal | 210–250 batang | Periksa puncak dinamis, tidak hanya nominal |
| Viskositas minyak | 15–68 cSt | ISO VG 32 / VG 46 biasanya |
| Kompensasi | ± tekanan 5%; suhu ±3%. | Toleransi yang lebih ketat terhadap umpan presisi |
| Ukuran pelabuhan | G1/4–G1 | Cocokkan ukuran garis, hindari pembatas |
| Pemasangan | Inline, manifold, kartrid | Kartrid menghemat ruang di blok katup |
Aturan praktisnya: pilih pengontrol aliran hidrolik yang aliran pengenalnya 20 hingga 30 persen di atas aliran maksimum yang diminta oleh aktuator, kemudian verifikasi pada tekanan suplai terendah yang dihasilkan pompa. Jangan mengukur pengontrol aliran hanya dari aliran pompa saja. Pengontrol memberi makan satu cabang, bukan seluruh pompa, dan katup yang terlalu besar lebih sulit untuk disesuaikan secara tepat pada pengaturan aliran rendah.
Contoh yang berhasil: platform pengangkat harus terangkat dalam 8 detik dan membutuhkan 1,6 L oli untuk kayuhannya. Aliran aktuator adalah 1,6 / 8 × 60 = 12 L/mnt, sehingga pengontrol dengan rating 15 L/mnt adalah titik awal praktis.
Cara Memilih Pengontrol Aliran Hidraulik untuk Unit Daya
Seleksi menghasilkan tujuh keputusan. Telusuri semuanya secara berurutan, dan Anda akan mendapatkan model yang sesuai dengan mesin, bukan suku cadang yang hanya sesuai dengan harganya.
- Tentukan persyaratan kecepatan aktuator. Contoh: satu langkah silinder menghabiskan 2,4 L dan harus selesai dalam 10 detik; aliran yang dibutuhkan = 2,4 / 10 × 60 = 14,4 L/mnt.
- Pilih posisi kontrol. Meter-in untuk beban resistif, meter-out untuk overhaul beban, bleed-off hanya untuk sirkuit non-kritis.
- Tentukan tingkat kompensasi. Jika tekanan beban berubah lebih dari 20 persen selama siklus, pilihlah tipe dengan kompensasi tekanan.
- Periksa peringkat tekanan terhadap tekanan puncak kasus terburuk, tidak hanya pengaturan katup pelepas nominal.
- Cocokkan ukuran port dan pola pemasangan ke keragaman yang ada; katup kartrid memerlukan rongga yang dikerjakan dengan benar dan torsi pengencangan yang benar.
- Untuk kontrol proporsional, verifikasi sinyal input (0–10 VDC atau 4–20 mA), histeresis di bawah 2%, dan waktu respons yang sesuai untuk siklus tersebut; nilai katalog tipikal untuk katup aliran proporsional kecil adalah 50 hingga 100 ms untuk pergerakan langkah penuh.
- Pilih gaya penyesuaian: kenop untuk penggantian yang sering, obeng atau kunci untuk keamanan, kelistrikan untuk kendali jarak jauh atau PLC.
Kesalahan pembelian yang paling sering terjadi adalah ukuran pengontrol aliran yang terlalu besar dari aliran pompa, bukan aliran aktuator. Pengontrol aliran hidrolik bisa jadi terlalu besar: pada bukaan kecil, tepi pengukuran menjadi sangat sensitif, dan kecepatan hampir tidak mungkin diatur berulang kali.
Tips Pemasangan, Penyetelan, dan Komisioning
Pengontrol aliran hidrolik baru biasanya berfungsi pada pengujian pertama jika sirkuit bersih dan pengaturan dilakukan pada arah yang benar. Langkah-langkah commissioning ini menghindari kegagalan umum.
- Siram saluran dan tangki sebelum pemasangan. Simpan oli pada ISO 4406 18/16/13 atau lebih bersih; Kotoran menjadi penyebab utama spool lengket.
- Pasang pengontrol aliran hidrolik sehingga sekrup penyetel dapat diakses dan panah aliran pada badan sesuai dengan arah aliran sebenarnya.
- Pada regulator tipe bypass, jaga agar jalur bypass tetap pendek dan kembalikan ke bawah permukaan oli untuk menghindari aerasi dan busa.
- Mulailah dengan sekrup penyetel pada pertengahan langkah, jalankan mesin tanpa beban, dan putar sekrup sedikit demi sedikit sambil memeriksa kecepatan aktuator.
- Verifikasi dengan flow meter atau dengan menghitung waktu langkah silinder lengkap; pengukur aliran menghilangkan dugaan dan mencatat garis dasar untuk pemeliharaan berikutnya.
- Catat setelan akhir, suhu oli, dan tekanan pada saat itu, lalu kunci kenop atau sekrup agar getaran tidak dapat mengubah setelan.
Kesalahan Umum dan Cara Memperbaikinya
Sebagian besar kesalahan pengontrol aliran hidraulik disebabkan oleh kontaminasi, kesalahan penerapan, atau penyetelan yang salah, bukan karena katup yang rusak. Tabel ini mencantumkan gejala dan cara tercepat untuk memperbaikinya.
Tabel 3. Kesalahan umum pengontrol aliran hidrolik, kemungkinan penyebabnya, dan koreksi tipikal. | Gejala | Kemungkinan penyebabnya | Tindakan |
| Kecepatan turun saat beban meningkat | Desain tanpa kompensasi atau spool kompensator yang aus | Beralih ke tipe kompensasi; periksa dan ganti spool |
| Kecepatan meningkat setelah pemanasan | Viskositas minyak drop with temperature | Gunakan tipe dengan kompensasi suhu |
| Aliran berhenti sepenuhnya | Spool macet atau lubang tersumbat | Bongkar, bersihkan, periksa tingkat kontaminasi |
| Kecepatan atau perburuan yang tidak menentu | Osilasi kompensator, pegas lemah, udara dalam oli | Keluarkan udara, periksa pegas, tingkatkan redaman beban |
| Bersiul atau memekik | Port kavitasi atau berukuran terlalu kecil | Tingkatkan ukuran garis, periksa filter hisap |
Pengontrol Aliran Di Dalam Unit Tenaga Hidraulik
Dalam unit daya yang dikemas, pengontrol aliran hidraulik jarang berupa komponen saluran terpisah yang digantung di selang. Biasanya berupa kartrid atau regulator yang dipasang di manifold yang berada di blok aluminium yang sama dengan katup pelepas, katup periksa, dan katup pengarah. Konfigurasi ini menjaga unit tetap ringkas dan pengeboran internal tetap singkat, sehingga mengurangi jalur kebocoran dan kehilangan tekanan.
Tiga contoh tipikal menggambarkan kombinasi tersebut. Unit platform pengangkat menggunakan kontrol aliran dengan kompensasi tekanan pada kaki penurun sehingga platform tidak berakselerasi saat turun. Unit bak belakang hidraulik menggunakan kontrol meteran antara silinder dan tangki sehingga bak truk yang terisi tidak dapat terjatuh. Unit penjepit peralatan mesin menggunakan kontrol aliran proporsional untuk beralih antara pendekatan cepat dan penjepitan kuat pada silinder yang sama.
Saat Anda memesan unit daya, fungsi kontrol aliran harus diputuskan bersamaan dengan pompa dan motor, karena grup katup, saluran balik tangki, dan pengontrol aliran hidrolik harus dicocokkan sebagai satu paket. Untuk gerakan kecepatan konstan dengan beban bervariasi, katup pengatur kompak adalah pilihan ekonomis.
Katup Pengatur Unit Daya untuk Aplikasi Kecepatan Konstan Katup pengatur kompak menyesuaikan aliran, tekanan, atau suhu dengan respons yang akurat, menjadikannya pilihan ekonomis untuk gerakan kecepatan konstan di bawah beban yang bervariasi. Tersedia dalam versi pneumatik dan listrik untuk sistem industri. Lihat Produk → Untuk kecepatan variabel selama siklus, rute proporsional memberikan fleksibilitas paling besar. Kapasitas unit juga penting: unit daya DC, misalnya, biasanya mengintegrasikan kontrol aliran dalam kisaran 5 hingga 25 L/mnt, sedangkan unit AC diperluas hingga 80 L/mnt dan lebih tinggi. Unit daya platform pengangkat adalah ilustrasi yang baik tentang bagaimana paket lengkap, termasuk pompa, motor, tangki, dan manifold kontrol aliran, dirancang berdasarkan satu persyaratan kecepatan yang transparan. Jika Anda sedang mengerjakan proyek penggantian, pabrikan juga dapat membangun kembali manifold agar sesuai dengan port yang ada.
Unit Daya Platform Pengangkat Hidraulik dengan Kompensasi Tekanan Unit daya terintegrasi ini mencakup pompa roda gigi, motor AC, blok katup tengah, katup kartrid, dan tangki, dengan katup kompensasi tekanan untuk penurunan seragam di bawah beban. Tenaga motor, voltase, dan material tangki dapat disesuaikan. Lihat Produk → Ningbo Panic Hydraulic Technology Co., Ltd. merancang grup katup ini sendiri untuk unit daya seri AC, DC, dan terendam oli. Karena pemilihan pengontrol dan pengeboran manifold ditangani bersama-sama, bukan sedikit demi sedikit, pelanggan menerima rakitan yang cocok: pengontrol aliran, katup pelepas, tangki, pompa, dan motor dengan ukuran yang sama untuk siklus kerja yang sama.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa perbedaan antara pengontrol aliran hidrolik dan katup pelepas tekanan?
Pengontrol aliran hidrolik mengatur aliran, yang mengatur kecepatan aktuator. Katup pelepas membatasi tekanan maksimum untuk melindungi pompa dan komponen. Keduanya saling melengkapi: katup pelepas melindungi sirkuit sementara pengontrol aliran menentukan seberapa cepat pekerjaan bergerak. Banyak manifold unit daya yang memuat keduanya pada blok yang sama.
Bisakah katup jarum digunakan sebagai pengontrol aliran?
Hanya pada mesin yang bebannya konstan. Katup jarum adalah lubang yang dapat disesuaikan tanpa kompensasi: ketika tekanan beban berubah, aliran yang melaluinya berubah dan kecepatan aktuator berubah. Jika beban tetap rata, katup jarum adalah pemangkas kecepatan yang murah; jika tidak, pilih jenis kompensasi.
Meter-in atau meter-out untuk silinder vertikal?
Gunakan meter-out untuk silinder vertikal yang menopang beban. Pengontrol di jalur balik menciptakan tekanan balik yang menopang beban dan mencegah jatuh bebas. Meter-in pada silinder vertikal berisiko membebani aliran pompa, yang menyebabkan kavitasi dan kecepatan tidak terkendali.
Mengapa kecepatan aktuator berubah saat oli memanas?
Viskositas turun seiring dengan naiknya suhu oli, dan lubang tetap memungkinkan lebih banyak oli lewat pada viskositas yang lebih rendah. Oleh karena itu, kecepatannya meningkat sepanjang pagi hingga mesin mencapai kesetimbangan termal. Pengontrol aliran hidraulik dengan kompensasi suhu menghilangkan sebagian besar penyimpangan tersebut dengan menggerakkan elemen termal untuk menutup tepi pengukuran saat suhu meningkat.
Bagaimana cara mengukur pengontrol aliran untuk platform pengangkat?
Hitung aliran aktuator: volume silinder dalam liter dibagi dengan waktu langkah yang diperlukan dalam detik, dikalikan dengan 60, menghasilkan L/mnt. Tambahkan margin 20 hingga 30 persen, lalu pilih jenis dengan kompensasi tekanan. Untuk platform yang membutuhkan 12 L/mnt, pengontrol dengan rating 15 L/mnt adalah titik awal yang praktis.
Apakah pengontrol aliran membuang-buang energi?
Setiap langkah pengukuran menyebabkan hilangnya tekanan, sehingga pengontrol aliran kurang efisien dibandingkan pompa perpindahan variabel yang menjalankan tugas aliran tinggi secara terus menerus. Untuk siklus intermiten, yang merupakan sebagian besar pekerjaan unit daya, pengontrol aliran lebih sederhana, lebih ringkas, dan lebih mudah diservis. Dalam regulator bypass, aliran yang tidak terpakai kembali ke tangki pada tekanan rendah, sehingga kehilangan energi tetap kecil.
Bisakah saya menambahkan pengontrol aliran proporsional ke unit daya yang sudah ada?
Ya, jika pompa memiliki aliran dan tekanan yang tersedia dan manifold memiliki port untuk elemen proporsional. Anda juga memerlukan driver amplifier yang sesuai dan sinyal kontrol dari PLC atau potensiometer. Insinyur hidrolik harus memeriksa respons frekuensi terhadap waktu siklus, karena katup proporsional harus disetel, bukan hanya dipasang dengan baut.
Berapa rentang aliran yang umum untuk pengontrol unit daya DC?
Unit daya DC untuk tailboard, truk palet, dan platform pengangkat bergerak umumnya mengintegrasikan pengontrol aliran hidraulik dalam kisaran 5 hingga 25 L/mnt. Grup katup cukup kompak untuk dipasang langsung pada rakitan pompa motor sambil tetap menyisakan ruang untuk katup pelepas dan katup periksa.
Pengontrol aliran hidrolik tidak harus menjadi komponen termahal pada unit daya untuk melindungi properti terpenting alat berat: gerakan yang dapat diprediksi. Rute pemilihannya selalu sama — kecepatan aktuator diutamakan, jenis beban kedua, tingkat kompensasi ketiga, katalog terakhir.
Saat Anda menentukan unit baru atau mengganti pengontrol yang sudah usang, mulailah dengan ketiga keputusan tersebut dan tabel data dalam panduan ini. Jika Anda masih membutuhkan bantuan dalam menentukan ukuran, Ningbo Panic Hydraulic Technology Co., Ltd. merekayasa unit daya seri AC, DC, dan terendam oli dengan grup katup internal, sehingga pengontrol aliran, katup pelepas, tangki, dan pompa dirancang sebagai satu rakitan yang serasi.
